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Produrre PCB flessibili superando le sfide PCB rigidi flessibili 8 strati Materiale FR-4
  • Produrre PCB flessibili superando le sfide PCB rigidi flessibili 8 strati Materiale FR-4

Produrre PCB flessibili superando le sfide PCB rigidi flessibili 8 strati Materiale FR-4

Luogo di origine Shenzhen, Cina
Marca ONESEINE
Certificazione ISO9001,ISO14001
Numero di modello UNO-102
Dettagli del prodotto
Qualità:
Test al 100%
Min. Line Width/Spacing:
0.075mm
Materiale:
FR-4, poliammide, PET
Min Hole Size:
Mechanical hole:0.15mm
Dimensione minima del foro:
0.1 mm
Item:
Multilayer rigid/flex PCB prototype
Number Of Layers:
8-Layer
File Formats:
Gerber Files;Pack-N-Place File(XYRS)
Evidenziare: 

PWB rigido della flessione 8 strati

,

FR-4 PCB rigidi flessibili

,

Pcb rigidi flessibili a poliammide

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1pc
Prezzo
USD0.1-1000
Imballaggi particolari
Sacchetto aspirapolvere
Tempi di consegna
5-8 giorni lavorativi
Termini di pagamento
T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
1000000000pcs/mese
Descrizione del prodotto

Produzione di PCB flessibili superando le sfide del PCB rigido flessibile

 

Introduzione del prodotto

 

Campo di applicazione: attrezzature mediche di alto livello

Materiale: Shengyi materiale di grado A+tabella flessibile FPC

Numero di strati: 6

Spessore della piastra: 2,0 ± 0,05 mm

Apertura minima: 0,1 mm

Larghezza minima delle linee/distanza tra le linee: 0,076 mm

Spessore del rame: 1 oz ciascuno negli strati interni ed esterni

Resistenza alla saldatura: olio blu e lettere bianche

 

Quali sono le sfide della produzione di PCB flessibili?
 
Sfide nella produzione di PCB flessibili
La produzione di circuiti stampati flessibili (FPCB) comporta diverse sfide che possono influenzare la qualità, l'efficienza e il costo.
 
1Selezione del materiale
Disponibilità: trovare materiali flessibili di alta qualità può essere difficile.
Compatibilità: i diversi materiali potrebbero non legarsi bene, influenzando le prestazioni generali.
2. Complessità del progetto
Restrizioni di layout: progettare circuiti che si adattano a vincoli flessibili può essere difficile.
Integrità del segnale: garantire l'integrità del segnale in spazi ristretti richiede un'attenta considerazione della progettazione.
3. Processi di produzione
Precisione di incisione: ottenere un'elevata precisione nell'incisione può essere più complesso rispetto ai PCB rigidi.
Allineamento dei strati: i FPCB a più strati hanno bisogno di un allineamento preciso durante la laminazione per evitare difetti.
4- Test e garanzia della qualità
Test di affidabilità: i circuiti flessibili devono essere sottoposti a test rigorosi per assicurarsi che possano resistere alla piegatura e alla flessione.
Difficoltà di ispezione: l'ispezione dei circuiti flessibili può essere più impegnativa a causa delle loro proprietà fisiche.
5. Gestione dei costi
Costi di produzione più elevati: i materiali e i processi utilizzati per i FPCB possono comportare costi più elevati rispetto ai PCB rigidi.
Riduzione dei rifiuti: ridurre al minimo i rifiuti materiali durante la produzione è fondamentale per l'efficienza dei costi.
6. Scalabilità
Volume di produzione: aumentare la produzione mantenendo la qualità può essere difficile, soprattutto per progetti complessi.
Tempo di realizzazione: tempi di realizzazione più lunghi per i materiali flessibili possono influenzare i tempi complessivi del progetto.
7. Fattori ambientali
Sensibilità alla temperatura: i FPCB possono essere più sensibili ai cambiamenti di temperatura durante il montaggio e il funzionamento.
Resistenza alle sostanze chimiche: per la durata è essenziale garantire che i materiali utilizzati siano resistenti a varie sostanze chimiche.

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Indirizzo: Sala 624, edificio di sviluppo di Fangdichan, Guicheng sud, Nanhai, Foshan, Cina
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