12 strati di controllo industriale FR4 combinazione rigida PCB flessibile spessore della scheda

12 strati di controllo industriale FR4 combinazione rigida PCB flessibile spessore della scheda

Introduzione del prodotto

Numero di strati: 12

Campo di applicazione: attrezzature mediche di alto livello

Materiale: Shengyi materiale di grado A+tabella flessibile FPC

Spessore della piastra: 2,0 ± 0,05 mm

Apertura minima: 0,1 mm

Larghezza minima delle linee/distanza tra le linee: 0,076 mm

Spessore del rame: 1 oz ciascuno negli strati interni ed esterni

Resistenza alla saldatura: olio blu e lettere bianche

Tecnologia di superficie: affondamento dell'oro

Caratteristiche del prodotto: foro laser da 0,1 mm + larghezza della linea da 0,05 mm

La scheda madre per apparecchiature mediche di fascia alta è una delle schede di circuiti elettronici per apparecchiature mediche di fascia alta sviluppate e prodotte da ONESEINE.È prodotto utilizzando il processo di produzione dell'oro di penetrazione superficiale Shengyi di grado A ed è ampiamente utilizzato nel campo dei server di fascia alta di grandi ospedali e centri clinici medici

Quando si decide tra PCB rigidi-flessibili e PCB rigidi tradizionali per un'applicazione specifica, si devono considerare diversi fattori chiave:

1- Dimensione e forma:

- I PCB rigidi-flessibili offrono un vantaggio significativo in termini di dimensioni e fattore di forma, in quanto consentono progetti più compatti e complessi consentendo l'integrazione di sezioni rigide e flessibili.

- Se l'applicazione richiede un fattore di forma piccolo, sottile o curvo, i PCB rigidi-flessibili possono essere la scelta migliore.

2Flessibilità e interconnessioni:

- La capacità di piegare, piegare o conformare il PCB è un vantaggio chiave della tecnologia rigid-flex,rendendolo adatto ad applicazioni in cui il PCB deve essere integrato in un ambiente confinato o dinamico.

- Le sezioni flessibili in un PCB rigido-flessibile consentono migliori interconnessioni tra le diverse parti del progetto, che possono essere vantaggiose per applicazioni con complessi layout dei componenti.

3Peso e densità:

- i PCB rigidi-flessibili possono contribuire a ridurre il peso complessivo dell'insieme rispetto a un progetto tradizionale di PCB rigidi;che possono essere cruciali per applicazioni quali l'elettronica portatile o i sistemi aerospaziali.

- La capacità di integrare più componenti e interconnessioni in un fattore di forma più piccolo può anche contribuire a una maggiore densità di componenti.

4Affidabilità e durata:

- i PCB rigidi-flessibili devono essere progettati e fabbricati tenendo conto di un livello più elevato di affidabilità e durata, poiché le sezioni flessibili possono essere soggette a piegature, flessioni,e altre sollecitazioni meccaniche.

- Le applicazioni che richiedono al PCB di resistere a frequenti flessioni, vibrazioni o altri fattori ambientali possono beneficiare maggiormente di una progettazione rigida-flex.

5- Costi e tempi di consegna:

- Come già detto, i PCB rigidi-flessibili hanno generalmente costi più elevati e tempi di consegna più lunghi rispetto ai PCB rigidi tradizionali, a causa dei materiali e dei processi di produzione specializzati.

- Se l'applicazione può essere adeguatamente soddisfatta da un progetto di PCB rigidi, e il costo e il tempo di consegna sono fattori critici, un PCB rigido tradizionale può essere la scelta più adatta.

6- Infrastrutture e competenze esistenti:

- Dovrebbe essere presa in considerazione la disponibilità di capacità interne o esterne di progettazione, produzione e collaudo per PCB rigidi-flessibili.

- Se l'organizzazione dispone di una vasta esperienza e risorse per lo sviluppo di PCB rigidi-flessibili, può essere un'opzione più praticabile.

Valutando attentamente questi fattori chiave, i progettisti e gli ingegneri possono prendere una decisione informata sul fatto di scegliere un PCB rigido-flex o un PCB rigido tradizionale per la loro applicazione specifica,bilanciamento dei vantaggi e dei compromessi di ciascun approccio.

Come si confrontano i costi e i tempi di consegna dei PCB rigidi-flessibili con i PCB rigidi tradizionali?

I costi e i tempi di consegna dei PCB rigidi-flessibili sono generalmente più elevati rispetto ai PCB rigidi tradizionali.

Spese:

- Costi materiali:

- I PCB rigidi-flessibili richiedono materiali specializzati, quali pellicole poliamidiche o poliesteriche flessibili, che sono più costosi del materiale standard FR-4 utilizzato nei PCB rigidi.

- I materiali e gli strati aggiuntivi in un PCB rigido-flessibile, comprese le interconnessioni, aumentano i costi complessivi dei materiali.

- Costi di produzione:

- I processi di produzione dei PCB rigidi-flessibili sono più complessi e richiedono attrezzature specializzate, il che aumenta i costi di produzione.

- Le fasi aggiuntive, come la laminazione a strato flessibile, tramite perforazione, e il routing a impedenza controllata, contribuiscono ai costi di fabbricazione più elevati.

- I tassi di rendimento possono essere inferiori per i PCB rigidi-flessibili a causa dell'aumento della complessità, con conseguente aumento dei costi unitari.

- Costi di progettazione e ingegneria:

- La progettazione di un PCB rigido-flessibile richiede competenze più specializzate e strumenti software, che possono aumentare i costi di ingegneria e sviluppo.

- La prototipazione e la sperimentazione di progetti rigidi-flessibili aumentano anche i costi complessivi.

Di conseguenza, il costo unitario di un PCB rigido-flessibile è in genere da 2 a 5 volte superiore a quello di un PCB rigido tradizionale, a seconda della complessità e del volume.

Tempo di consegna:

- Processi di produzione più lunghi:

- I processi di fabbricazione specializzati per i PCB rigidi-flessibili, quali la laminazione, la perforazione e il rivestimento, richiedono più tempo rispetto ai PCB rigidi standard.

- Questo può portare a tempi di consegna più lunghi, in genere compresi tra 4 e 12 settimane, rispetto a 2 a 6 settimane per i PCB rigidi tradizionali.

- Capacità limitata di fornitori:

- Il numero di fornitori in grado di produrre PCB rigidi-flessibili è relativamente inferiore rispetto al mercato più ampio dei PCB rigidi.

- Ciò può comportare tempi di consegna più lunghi, soprattutto per progetti a basso volume o specializzati in rigid-flex, poiché i fornitori possono avere capacità limitate.

- Aumento della complessità della catena di approvvigionamento:

- il coordinamento e la gestione della catena di approvvigionamento per PCB rigidi-flessibili, compresa l'approvvigionamento di materiali e componenti specializzati, possono aumentare il tempo di consegna complessivo.

In sintesi, i costi e i tempi di consegna per i PCB rigidi-flessibili sono significativamente più elevati rispetto ai PCB rigidi tradizionali a causa dei materiali specializzati, dei processi di produzione,e capacità limitata dei fornitoriTuttavia, i vantaggi dei PCB rigidi-flessibili, quali le loro dimensioni compatte, la loro flessibilità e la loro funzionalità migliorata, spesso giustificano l'aumento dei costi e dei tempi di consegna per molte applicazioni.