6 strati HDI poliamide rigido flessibile PCB circuito stampato

6 strati HDI poliamide rigido flessibile PCB circuito stampato

Introduzione del prodotto

Campo di applicazione: attrezzature mediche di alto livello

Materiale: Shengyi materiale di grado A+tabella flessibile FPC

Numero di strati: 6

Spessore della piastra: 2,0 ± 0,05 mm

Apertura minima: 0,1 mm

Larghezza minima delle linee/distanza tra le linee: 0,076 mm

Spessore del rame: 1 oz ciascuno negli strati interni ed esterni

Resistenza alla saldatura: olio blu e lettere bianche

Tecnologia di superficie: affondamento dell'oro

Caratteristiche del prodotto: foro laser da 0,1 mm + larghezza della linea da 0,05 mm

La scheda madre per apparecchiature mediche di fascia alta è una delle schede di circuiti elettronici per apparecchiature mediche di fascia alta sviluppate e prodotte da ONESEINE.È prodotto utilizzando il processo di produzione dell'oro di penetrazione superficiale Shengyi di grado A ed è ampiamente utilizzato nel campo dei server di fascia alta di grandi ospedali e centri clinici medici

Quando si decide tra PCB rigidi-flessibili e PCB rigidi tradizionali per un'applicazione specifica, si devono considerare diversi fattori chiave:

1- Dimensione e forma:

- I PCB rigidi-flessibili offrono un vantaggio significativo in termini di dimensioni e fattore di forma, in quanto consentono progetti più compatti e complessi consentendo l'integrazione di sezioni rigide e flessibili.

- Se l'applicazione richiede un fattore di forma piccolo, sottile o curvo, i PCB rigidi-flessibili possono essere la scelta migliore.

2Flessibilità e interconnessioni:

- La capacità di piegare, piegare o conformare il PCB è un vantaggio chiave della tecnologia rigid-flex,rendendolo adatto ad applicazioni in cui il PCB deve essere integrato in un ambiente confinato o dinamico.

- Le sezioni flessibili in un PCB rigido-flessibile consentono migliori interconnessioni tra le diverse parti del progetto, che possono essere vantaggiose per applicazioni con complessi layout dei componenti.

3Peso e densità:

- i PCB rigidi-flessibili possono contribuire a ridurre il peso complessivo dell'insieme rispetto a un progetto tradizionale di PCB rigidi;che possono essere cruciali per applicazioni quali l'elettronica portatile o i sistemi aerospaziali.

- La capacità di integrare più componenti e interconnessioni in un fattore di forma più piccolo può anche contribuire a una maggiore densità di componenti.

4Affidabilità e durata:

- i PCB rigidi-flessibili devono essere progettati e fabbricati tenendo conto di un livello più elevato di affidabilità e durata, poiché le sezioni flessibili possono essere soggette a piegature, flessioni,e altre sollecitazioni meccaniche.

- Le applicazioni che richiedono al PCB di resistere a frequenti flessioni, vibrazioni o altri fattori ambientali possono beneficiare maggiormente di una progettazione rigida-flex.

5- Costi e tempi di consegna:

- Come già detto, i PCB rigidi-flessibili hanno generalmente costi più elevati e tempi di consegna più lunghi rispetto ai PCB rigidi tradizionali, a causa dei materiali e dei processi di produzione specializzati.

- Se l'applicazione può essere adeguatamente soddisfatta da un progetto di PCB rigidi, e il costo e il tempo di consegna sono fattori critici, un PCB rigido tradizionale può essere la scelta più adatta.

6- Infrastrutture e competenze esistenti:

- Dovrebbe essere presa in considerazione la disponibilità di capacità interne o esterne di progettazione, produzione e collaudo per PCB rigidi-flessibili.

- Se l'organizzazione dispone di una vasta esperienza e risorse per lo sviluppo di PCB rigidi-flessibili, può essere un'opzione più praticabile.

Valutando attentamente questi fattori chiave, i progettisti e gli ingegneri possono prendere una decisione informata sul fatto di scegliere un PCB rigido-flex o un PCB rigido tradizionale per la loro applicazione specifica,bilanciamento dei vantaggi e dei compromessi di ciascun approccio.

Come si confrontano i costi e i tempi di consegna dei PCB rigidi-flessibili con i PCB rigidi tradizionali?

I costi e i tempi di consegna dei PCB rigidi-flessibili sono generalmente più elevati rispetto ai PCB rigidi tradizionali.

Spese:

- Costi materiali:

- I PCB rigidi-flessibili richiedono materiali specializzati, quali pellicole poliamidiche o poliesteriche flessibili, che sono più costosi del materiale standard FR-4 utilizzato nei PCB rigidi.

- I materiali e gli strati aggiuntivi in un PCB rigido-flessibile, comprese le interconnessioni, aumentano i costi complessivi dei materiali.

- Costi di produzione:

- I processi di produzione dei PCB rigidi-flessibili sono più complessi e richiedono attrezzature specializzate, il che aumenta i costi di produzione.

- Le fasi aggiuntive, come la laminazione a strato flessibile, tramite perforazione, e il routing a impedenza controllata, contribuiscono ai costi di fabbricazione più elevati.

- I tassi di rendimento possono essere inferiori per i PCB rigidi-flessibili a causa dell'aumento della complessità, con conseguente aumento dei costi unitari.

- Costi di progettazione e ingegneria:

- La progettazione di un PCB rigido-flessibile richiede competenze più specializzate e strumenti software, che possono aumentare i costi di ingegneria e sviluppo.

- La prototipazione e la sperimentazione di progetti rigidi-flessibili aumentano anche i costi complessivi.

Di conseguenza, il costo unitario di un PCB rigido-flessibile è in genere da 2 a 5 volte superiore a quello di un PCB rigido tradizionale, a seconda della complessità e del volume.

Tempo di consegna:

- Processi di produzione più lunghi:

- I processi di fabbricazione specializzati per i PCB rigidi-flessibili, quali la laminazione, la perforazione e il rivestimento, richiedono più tempo rispetto ai PCB rigidi standard.

- Questo può portare a tempi di consegna più lunghi, in genere compresi tra 4 e 12 settimane, rispetto a 2 a 6 settimane per i PCB rigidi tradizionali.

- Capacità limitata di fornitori:

- Il numero di fornitori in grado di produrre PCB rigidi-flessibili è relativamente inferiore rispetto al mercato più ampio dei PCB rigidi.

- Ciò può comportare tempi di consegna più lunghi, soprattutto per progetti a basso volume o specializzati in rigid-flex, poiché i fornitori possono avere capacità limitate.

- Aumento della complessità della catena di approvvigionamento:

- il coordinamento e la gestione della catena di approvvigionamento per PCB rigidi-flessibili, compresa l'approvvigionamento di materiali e componenti specializzati, possono aumentare il tempo di consegna complessivo.

In sintesi, i costi e i tempi di consegna per i PCB rigidi-flessibili sono significativamente più elevati rispetto ai PCB rigidi tradizionali a causa dei materiali specializzati, dei processi di produzione,e capacità limitata dei fornitoriTuttavia, i vantaggi dei PCB rigidi-flessibili, quali le loro dimensioni compatte, la loro flessibilità e la loro funzionalità migliorata, spesso giustificano l'aumento dei costi e dei tempi di consegna per molte applicazioni.