Fr4 Copper Clad Laminate Multilayer HDI 1.0mm PCB per telefono cellulare

Fr4 Copper Clad Laminate Multilayer HDI 1.0mm PCB per telefono cellulare

Rapido dettaglio:

Informazioni sul PCB HDI:

HDI è l'abbreviazione di High Density Interconnector. È un tipo di circuito che utilizza la tecnologia di micro buco cieco sepolto.

Microvias are used as the interconnects between layers in high density interconnect (HDI) substrates and printed circuit boards (PCBs) to accommodate the high input/output (I/O) density of advanced packagesSpinto dalla portabilità e dalle comunicazioni wireless, l'industria elettronica si sforza di produrre prodotti convenienti, leggeri e affidabili con maggiori funzionalità.A livello del componente elettronico, questo si traduce in componenti con maggiori I/O con aree di impronta minori (ad esempio pacchetti flip-chip, pacchetti a scala chip e attacchi diretti a chip),e sul livello della scheda di circuito stampato e del substrato del pacchetto, all'uso di interconnessioni ad alta densità (HDI) (ad esempio linee e spazi più sottili e vie più piccole).

Gli standard IPC definiscono i microvias come vias ciechi o sepolti con un diametro pari o inferiore a 150 μm. Con l'avvento degli smartphone e dei dispositivi elettronici portatili,le microvias si sono evolute da microvias a livello singolo a microvias impilate che attraversano più strati HDILa tecnologia di accumulo sequenziale (SBU) viene utilizzata per la fabbricazione di schede HDI.Gli strati HDI sono costruiti su entrambi i lati del tradizionale PCB uno per uno con microviasIl processo SBU consiste in diverse fasi: laminazione a strato, via formazione, via metallizzazione e via riempimento.

I microvias possono essere riempiti con materiali e processi diversi: riempiti con resina epossidica (fase b) durante una fase del processo di laminazione sequenziale;riempiti con materiale non conduttivo o conduttivo diverso dal rame come fase di lavorazione separata■ rivestito di rame placcato; stampato a schermo con una pasta di rame.mentre i microvi ciechi sugli strati esterni di solito non hanno requisiti di riempimento.A stacked microvia is usually filled with electroplated copper to make electrical interconnections between multiple HDI layers and provide structural support for the outer level(s) of the microvia or for a component mounted on the outermost copper pad.

Applicazione di PCB HDI:

La progettazione elettronica continua a migliorare le prestazioni dell'insieme, pur cercando di ridurne le dimensioni."piccolo" è sempre la stessa ricercaLa tecnologia di integrazione ad alta densità (HDI) può rendere la progettazione del prodotto finale più compatta, soddisfacendo al contempo prestazioni ed efficienza elettroniche di standard più elevati.L'HDI è ampiamente utilizzato nei telefoni cellulari, fotocamere digitali, MP3, MP4, computer, elettronica automobilistica e altri prodotti digitali, tra cui i telefoni cellulari più diffusi.maggiore è il numero di stratiLa piastra HDI ordinaria è fondamentalmente un HDI stratificato di alto livello con 2 o più strati di tecnologia, utilizzando fori impilati, riempimento galvanizzato,perforazione laser e altre tecnologie avanzate di PCB direttiLa scheda HDI di fascia alta è utilizzata principalmente in telefoni cellulari 3G, fotocamere digitali avanzate, schede IC e così via.

Vantaggi del PCB HDI:

Può ridurre il costo del PCB

Maggiore densità di linea: interconnessione delle tavole tradizionali con le parti

Con prestazioni elettriche migliori e correttezza del segnale

L' affidabilità è migliore.

Può migliorare le proprietà termiche

Può migliorare l' interferenza a radiofrequenza / interferenza elettromagnetica / scarica elettrostatica (RFI / EMI / ESD)

Aumentare l'efficienza della progettazione

Tecnologia dei parametri dei PCB HDI:

I PCB FR4 sono noti per la loro eccellente stabilità termica, elevata resistenza meccanica e resistenza all'umidità e ai prodotti chimici.comprese le apparecchiature elettroniche di consumo, telecomunicazioni, automobili, attrezzature industriali, e altro ancora.

Il materiale FR4 è costituito da uno strato sottile di foglio di rame stratificato su un substrato di tessuto in fibra di vetro impregnato di resina epossidica.Lo strato di rame viene inciso per creare il modello di circuito desiderato, e le restanti tracce di rame forniscono le connessioni elettriche tra i componenti.

Il substrato FR4 offre una buona stabilità dimensionale, che è importante per mantenere l'integrità del circuito su un'ampia gamma di temperature.che aiuta a prevenire cortocircuiti tra tracce adiacenti.

Oltre alle sue proprietà elettriche, il FR4 ha buone proprietà di ritardo della fiamma a causa della presenza di composti alogenati nella resina epossidica.Questo rende i PCB FR4 adatti per applicazioni in cui la sicurezza antincendio è un problema.

Nel complesso, i PCB FR4 sono ampiamente utilizzati nell'industria elettronica a causa della loro eccellente combinazione di prestazioni elettriche, resistenza meccanica, stabilità termica e ritardanza della fiamma.