Prototipo ad alta frequenza Pcb Pcba assemblaggio

Il prototipo ad alta frequenza più economico Pcb Pcba assemblaggio

Informazioni di base:

Strato:2

Materiale: Rogers

Spessore del PCB:1.6 mm

Peso del rame: 35 mm

Finitura superficiale: HASL senza piombo

Servizio:acquisto e assemblaggio di PCB e componenti

Documenti richiesti:elenco gerber e bom

Quantità: 10 set

Servizio di assemblaggio di PCB prototipo:

Assemblaggio di PCB montati in superficie (sia PCB rigidi che PCB flessibili)

Fabbricazione a contratto di PCBA;

Servizio di fabbricazione di contratti elettronici

mediante assemblaggio a fori/assemblaggio DIP;

assemblaggio di legame;

assemblaggio finale;

Completa costruzione della scatola chiavi in mano;

Assemblaggio meccanico/elettrico

Gestione della catena di approvvigionamento/acquisti di componenti;

Fabbricazione di PCB;

Supporto tecnico / Servizio OEM/ODM

NO MOQ, dal prototipo, produzione in piccoli volumi a produzione in volumi medi.

Possiamo accettare CAM350, GC-CAM, GERBER PROTEL 99SE, CAM Drawing per la produzione di PCB;

Abbiamo un sistema di tracciamento degli ordini online WIP end-to-end per gestire ogni processo dei vostri prodotti e garantire la nostra qualità per la consegna tempestiva;

ONESEINE segue una rigorosa QC Spec per consegnare tavole sicure e di qualità ai nostri clienti.monitoreremo regolarmente lo stato dell'output attraverso i rapporti giornalieri sullo stato del WIP e i dati ERP per garantire la consegna puntuale.

Tempo di consegna del prototipo di assemblaggio del PCB:

Fornitura di componenti: da 5 a 12 giorni a seconda del modello dei componenti

PCB: 3-5 giorni

Assemblea: 3 giorni

Il processo di assemblaggio dei PCB comprende in genere le seguenti fasi:

Acquisto di componenti: i componenti elettronici richiesti vengono acquistati dai fornitori.

Fabbricazione di PCB: i PCB nudi sono fabbricati utilizzando tecniche specializzate come l'incisione o la stampa.I PCB sono progettati con tracce di rame e pad per stabilire connessioni elettriche tra i componenti.

Posizionamento dei componenti: le macchine automatizzate, chiamate macchine pick-and-place, vengono utilizzate per posizionare con precisione i componenti di montaggio superficiale (componenti SMD) sul PCB.Queste macchine possono gestire un gran numero di componenti con precisione e velocità.

Saldatura: una volta che i componenti sono posizionati sul PCB, la saldatura viene eseguita per stabilire connessioni elettriche e meccaniche.Questo metodo consiste nell'applicare la pasta di saldatura sul PCBIl PCB viene quindi riscaldato in un forno a reflow, causando la fusione della saldatura e la creazione di connessioni tra i componenti e il PCB.Questo metodo è tipicamente utilizzato per i componenti a foraturaIl PCB viene passato su un'onda di saldatura fusa, che crea connessioni di saldatura sul lato inferiore della scheda.

Ispezione e collaudo: dopo la saldatura, i PCB assemblati vengono sottoposti a ispezione per verificare i difetti, come i ponti di saldatura o i componenti mancanti.Le macchine di ispezione ottica automatizzata (AOI) o gli ispettori umani eseguono questa fasePer garantire che il PCB funzioni come previsto, possono essere effettuate anche prove funzionali.

Assemblaggio finale: una volta superati gli ispezioni e i test, i PCB possono essere integrati nel prodotto finale.o altri componenti meccanici.