Prodotti elettronici di prototipi di PCB veloci SMT DIP PCB assembly

Fast Pcbway Prodotti elettronici prototipo SMT DIP PCB assemblaggio

Informazioni generali:

Materiale di base: FR4

Strato:2

Nome:assemblaggio PCB amplificatore

Finitura superficiale:HASL senza piombo

Spessore del rame:1OZ

Prova: prova di sonda volante, ispezione a raggi X,AOI (ispezione ottica automatizzata)

TIC (test in circuito)/test funzionali

Concetto di assemblaggio del PCB:

PCBA è l'abbreviazione di circuito stampato + assemblaggio, vale a dire la scheda PCB nuda attraverso la SMT, e quindi attraverso l'intero processo del plug-in DIP, denominato PCBA,che è comunemente usato in Cina, e lo standard in Europa e in America è PCB 'A, è aggiunto al punto di rampa.Si chiede spesso cos'è il PCBA..

una scheda di circuito stampato (PCB) che sostiene meccanicamente e collega elettricamente componenti elettronici utilizzando binari conduttivi,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,I componenti “condensatori, resistori o dispositivi attivi” sono generalmente saldati sul PCB.

I PCB possono essere a una sola faccia (uno strato di rame), a doppia faccia (due strati di rame) o a più strati (strati esterni e interni).I PCB a più strati consentono una densità dei componenti molto più elevata.

Un blocco di costruzione di base del PCB è un pannello FR-4 con uno strato sottile di foglio di rame stratificato su uno o entrambi i lati.Nei pannelli a più strati, più strati di materiale sono stratificati insieme.

Le schede di circuito stampato sono utilizzate in tutti i prodotti elettronici tranne i più semplici.I PCB richiedono uno sforzo di progettazione aggiuntivo per disporre il circuitoLa produzione di circuiti con PCB è più economica e veloce rispetto ad altri metodi di cablaggio in quanto i componenti sono montati e cablati con una singola parte.

Un PCB minimo con un singolo componente utilizzato per una modellazione più facile è chiamato scheda di breakout.

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Principali apparecchiature PCBA

Il processo di assemblaggio dei PCB comprende in genere le seguenti fasi:

Acquisto di componenti: i componenti elettronici richiesti vengono acquistati dai fornitori.

Fabbricazione di PCB: i PCB nudi sono fabbricati utilizzando tecniche specializzate come l'incisione o la stampa.I PCB sono progettati con tracce di rame e pad per stabilire connessioni elettriche tra i componenti.

Posizionamento dei componenti: le macchine automatizzate, chiamate macchine pick-and-place, vengono utilizzate per posizionare con precisione i componenti di montaggio superficiale (componenti SMD) sul PCB.Queste macchine possono gestire un gran numero di componenti con precisione e velocità.

Saldatura: una volta che i componenti sono posizionati sul PCB, la saldatura viene eseguita per stabilire connessioni elettriche e meccaniche.Questo metodo consiste nell'applicare la pasta di saldatura sul PCBIl PCB viene quindi riscaldato in un forno a reflow, causando la fusione della saldatura e la creazione di connessioni tra i componenti e il PCB.Questo metodo è tipicamente utilizzato per i componenti a foraturaIl PCB viene passato su un'onda di saldatura fusa, che crea connessioni di saldatura sul lato inferiore della scheda.

Ispezione e collaudo: dopo la saldatura, i PCB assemblati vengono sottoposti a ispezione per verificare i difetti, come i ponti di saldatura o i componenti mancanti.Le macchine di ispezione ottica automatizzata (AOI) o gli ispettori umani eseguono questa fasePer garantire che il PCB funzioni come previsto, possono essere effettuate anche prove funzionali.

Assemblaggio finale: una volta superati gli ispezioni e i test, i PCB possono essere integrati nel prodotto finale.o altri componenti meccanici.

Ecco alcuni dettagli aggiuntivi sull'assemblaggio dei PCB:

Tecnologia di montaggio superficiale (SMT): i componenti di montaggio superficiale, noti anche come componenti SMD (Surface Mount Device), sono ampiamente utilizzati nell'assemblaggio di PCB moderni.Questi componenti hanno piccole impronte e sono montati direttamente sulla superficie del PCBCiò consente una maggiore densità di componenti e dimensioni di PCB più piccole. I componenti SMT sono tipicamente posizionati utilizzando macchine automatizzate di pick-and-place, in grado di gestire componenti di varie dimensioni e forme.

Tecnologia Through-Hole (THT): i componenti Through-Hole hanno conduttori che passano attraverso i fori del PCB e vengono saldati sul lato opposto.i componenti a foratura sono ancora utilizzati per alcune applicazioniLa saldatura a onde è comunemente utilizzata per la saldatura di componenti a foro.

Assemblaggio a tecnologia mista: molti PCB incorporano una combinazione di componenti per il montaggio superficiale e per il foro, indicati come assemblaggio a tecnologia mista.Ciò consente un equilibrio tra densità dei componenti e resistenza meccanica, nonché componenti che non sono disponibili in imballaggi di montaggio in superficie.

Prototipo contro produzione di massa: l'assemblaggio di PCB può essere eseguito sia per le prove di prototipo che per quelle di produzione di massa.l'attenzione è rivolta alla costruzione di un piccolo numero di schede a fini di collaudo e convalidaLa produzione di massa, invece, è un'operazione che richiede un'attenzione particolare.richiede processi di assemblaggio automatizzati ad alta velocità per ottenere una produzione efficiente e conveniente di grandi quantità di PCB.

Progettazione per la produzione (DFM): i principi DFM sono applicati durante la fase di progettazione del PCB per ottimizzare il processo di assemblaggio.e adeguate autorizzazioni aiutano a garantire un montaggio efficiente, ridurre i difetti di fabbricazione e ridurre al minimo i costi di produzione.

Controllo della qualità: il controllo della qualità è parte integrante dell'assemblaggio dei PCB.,per individuare difetti quali ponti di saldatura, componenti mancanti o orientamenti errati.

Conformità RoHS: le direttive sulla limitazione delle sostanze pericolose (RoHS) limitano l'uso di determinati materiali pericolosi, come il piombo, nei prodotti elettronici.I processi di assemblaggio dei PCB sono stati adattati per rispettare i regolamenti RoHS, utilizzando tecniche e componenti di saldatura senza piombo.

Outsourcing: l'assemblaggio dei PCB può essere esternalizzato a produttori specializzati (CM) o a fornitori di servizi di produzione elettronica (EMS).L'outsourcing consente alle imprese di sfruttare l'esperienza e l'infrastruttura di impianti di assemblaggio dedicati, che possono contribuire a ridurre i costi, aumentare la capacità produttiva e accedere a attrezzature o competenze specializzate.