Fabbricazione e assemblaggio di PCB medicali su misura

Servizi di assemblaggio di PCB Fr4 personalizzati di alta qualità vicino a me

Rapido dettaglio:

Documenti e requisiti per PCB, PCBA:

BOM (Bill of Materials) con indicazioni di riferimento: descrizione del componente, nome del fabbricante e numero della parte.

File di PCB Gerber.

Disegno di fabbricazione del PCB e disegno di montaggio del PCBA.

Procedure di prova.

Eventuali restrizioni meccaniche quali i requisiti di altezza dell'assemblaggio

Requisito tecnico:

Tecnologie professionali di montaggio superficiale e saldatura per fori

Diverse dimensioni come 1206, 0805, 0603 componenti tecnologia SMT

Tecnologia ICT (In Circuit Test), FCT (Functional Circuit Test)

Assemblaggio PCB con approvazione UL, CE, FCC, RoHS

Tecnologia di saldatura a reflusso di gas azoto per SMT

Linea di montaggio SMT e saldatura di elevato livello

Capacità tecnologica di posizionamento di schede interconnesse ad alta densità

Equipaggiamento di produzione PCBA principale (8 SMT LINE 3DIP LINE)

Capacità di processo PCBA (assemblaggio di PCB):

Cosa possiamo fare per lei?

Servizio di produzione elettronica EMS

Fornitura e struttura dei PCB

Assemblaggio PCB su SMT, BGA e DIP

Acquisto di componenti convenienti

Prototipo a rotazione rapida e produzione in serie

Assemblaggio della casella di costruzione

Supporto tecnico

Test ((Raggi X, spessore della pasta 3D, TIC, AOI e test funzionali)

Servizio logistico e post-vendita

Il processo di assemblaggio dei PCB comprende in genere le seguenti fasi:

Acquisto di componenti: i componenti elettronici richiesti vengono acquistati dai fornitori.

Fabbricazione di PCB: i PCB nudi sono fabbricati utilizzando tecniche specializzate come l'incisione o la stampa.I PCB sono progettati con tracce di rame e pad per stabilire connessioni elettriche tra i componenti.

Posizionamento dei componenti: le macchine automatizzate, chiamate macchine pick-and-place, vengono utilizzate per posizionare con precisione i componenti di montaggio superficiale (componenti SMD) sul PCB.Queste macchine possono gestire un gran numero di componenti con precisione e velocità.

Saldatura: una volta che i componenti sono posizionati sul PCB, la saldatura viene eseguita per stabilire connessioni elettriche e meccaniche.Questo metodo consiste nell'applicare la pasta di saldatura sul PCBIl PCB viene quindi riscaldato in un forno a reflow, causando la fusione della saldatura e la creazione di connessioni tra i componenti e il PCB.Questo metodo è tipicamente utilizzato per i componenti a foraturaIl PCB viene passato su un'onda di saldatura fusa, che crea connessioni di saldatura sul lato inferiore della scheda.

Ispezione e collaudo: dopo la saldatura, i PCB assemblati vengono sottoposti a ispezione per verificare i difetti, come i ponti di saldatura o i componenti mancanti.Le macchine di ispezione ottica automatizzata (AOI) o gli ispettori umani eseguono questa fasePer garantire che il PCB funzioni come previsto, possono essere effettuate anche prove funzionali.

Assemblaggio finale: una volta superati gli ispezioni e i test, i PCB possono essere integrati nel prodotto finale.o altri componenti meccanici.

Ecco alcuni dettagli aggiuntivi sull'assemblaggio dei PCB:

Tecnologia di montaggio superficiale (SMT): i componenti di montaggio superficiale, noti anche come componenti SMD (Surface Mount Device), sono ampiamente utilizzati nell'assemblaggio di PCB moderni.Questi componenti hanno piccole impronte e sono montati direttamente sulla superficie del PCBCiò consente una maggiore densità di componenti e dimensioni di PCB più piccole. I componenti SMT sono tipicamente posizionati utilizzando macchine automatizzate di pick-and-place, in grado di gestire componenti di varie dimensioni e forme.

Tecnologia Through-Hole (THT): i componenti Through-Hole hanno conduttori che passano attraverso i fori del PCB e vengono saldati sul lato opposto.i componenti a foratura sono ancora utilizzati per alcune applicazioniLa saldatura a onde è comunemente utilizzata per la saldatura di componenti a foro.

Assemblaggio a tecnologia mista: molti PCB incorporano una combinazione di componenti per il montaggio superficiale e per il foro, indicati come assemblaggio a tecnologia mista.Ciò consente un equilibrio tra densità dei componenti e resistenza meccanica, nonché componenti che non sono disponibili in imballaggi di montaggio in superficie.

Prototipo contro produzione di massa: l'assemblaggio di PCB può essere eseguito sia per le prove di prototipo che per quelle di produzione di massa.l'attenzione è rivolta alla costruzione di un piccolo numero di schede a fini di collaudo e convalidaLa produzione di massa, invece, è un'operazione che richiede un'attenzione particolare.richiede processi di assemblaggio automatizzati ad alta velocità per ottenere una produzione efficiente e conveniente di grandi quantità di PCB.

Progettazione per la produzione (DFM): i principi DFM sono applicati durante la fase di progettazione del PCB per ottimizzare il processo di assemblaggio.e adeguate autorizzazioni aiutano a garantire un montaggio efficiente, ridurre i difetti di fabbricazione e ridurre al minimo i costi di produzione.

Controllo della qualità: il controllo della qualità è parte integrante dell'assemblaggio dei PCB.,per individuare difetti quali ponti di saldatura, componenti mancanti o orientamenti errati.

Conformità RoHS: le direttive sulla limitazione delle sostanze pericolose (RoHS) limitano l'uso di determinati materiali pericolosi, come il piombo, nei prodotti elettronici.I processi di assemblaggio dei PCB sono stati adattati per rispettare i regolamenti RoHS, utilizzando tecniche e componenti di saldatura senza piombo.

Outsourcing: l'assemblaggio dei PCB può essere esternalizzato a produttori specializzati (CM) o a fornitori di servizi di produzione elettronica (EMS).L'outsourcing consente alle imprese di sfruttare l'esperienza e l'infrastruttura di impianti di assemblaggio dedicati, che possono contribuire a ridurre i costi, aumentare la capacità produttiva e accedere a attrezzature o competenze specializzate.