Quota di assemblaggio di PCB Fr4 di alto livello su misura in Cina
Informazioni di base:
Materiale: Fr4
Strato:4
Spessore della scheda:1.2 mm
Finitura superficiale:HASL senza piombo
Peso di rame:1OZ
Maschera di saldatura: Blu
Tela di seta: Bianco
Produzione:PCB+Componenti+Assemblaggio
Tempo di consegna: 15 giorni per 10 serie
PCB:Personalizzato
Componenti:Acquistiamo
Prototipo di assemblaggio PCB
Assemblaggio PCB Fr4 su misura di alto livello in Cina
1. Assemblaggio PCB: SMT, THT/DIP, BGA, saldatura COB.
2. Fabbricazione di PCB: 1-24 strati, sepolti e ciechi tramite PCB, PCB indipendente, PCB ad alta frequenza, FR-4, PCB in alluminio.
3- PCBA Testing Jigs: PMMA, Automatized & Manual Tooling.
4. PCB Design: abbiamo bisogno di un'idea o diagramma schematico per PCB & PCBA design.
5. PCB Copy & Clone: PCB e PCBA copia, possiamo fornirvi file gerber e BOM file
Tecnologia di montaggio superficiale
Tecnologia di assemblaggio attraverso buchi
Tecnologia di assemblaggio misto
Tecnologia convenzionale a piombo
Processi speciali
Metodi di ispezione
Rivestimento conforme
Servizio rapido e eccellente
Audit di documenti completi per prevenire errori nei PCB Gerber e Bom.
Suggerisci un sostituto di migliore qualità a prezzo inferiore.
Supporto tecnico per i test e suggerimenti per la produzione in serie
Tecnologia convenzionale a piombo
Suggerisco il miglior metodo di trasporto.
Firmi un accordo di segretezza per proteggere il tuo progetto.
FAQ per l'assemblaggio di PCB Fr4 personalizzato
Q1: Come si assicura la qualità dei PCB?
R1: I nostri PCB sono tutti testati al 100%, compresi i test con sonda volante, i test E o AOI.
Q2: Qual è il tempo di consegna?
A2: il campione richiede 7-10 giorni lavorativi, la produzione di massa richiede 10-20 giorni lavorativi.
Dipende dai file e dalla quantità.
D2: Posso ottenere il prezzo migliore?
A2: Sì. Per aiutare i clienti a controllare i costi è ciò che stiamo sempre cercando di fare.
I nostri ingegneri forniranno il miglior progetto per risparmiare materiale PCB.
Q3: Quali file dovremmo offrire?
A3: Se sono necessari solo PCB, sono necessari i file Gerber; se è necessario PCBA, sono necessari sia i file Gerber che il BOM.
D4: Tenete segrete le nostre informazioni e i nostri file?
R4: mantenere il segreto per i clienti è il principio base della nostra fabbrica.
D5: Possiamo visitare la vostra azienda?
A5: Nessun problema. Siete i benvenuti a visitare la nostra azienda a Shenzhen.
D6: Posso avere un campione?
R6: Sì, è ragionevole ottenere un campione per testare la nostra qualità in un primo momento.
Ma hai pagato per i campioni, e restituiremo la metà del costo quando l'ordine è di più di 20 mq.
Il processo di assemblaggio dei PCB comprende in genere le seguenti fasi:
Acquisto di componenti: i componenti elettronici richiesti vengono acquistati dai fornitori.
Fabbricazione di PCB: i PCB nudi sono fabbricati utilizzando tecniche specializzate come l'incisione o la stampa.I PCB sono progettati con tracce di rame e pad per stabilire connessioni elettriche tra i componenti.
Posizionamento dei componenti: le macchine automatizzate, chiamate macchine pick-and-place, vengono utilizzate per posizionare con precisione i componenti di montaggio superficiale (componenti SMD) sul PCB.Queste macchine possono gestire un gran numero di componenti con precisione e velocità.
Saldatura: una volta che i componenti sono posizionati sul PCB, la saldatura viene eseguita per stabilire connessioni elettriche e meccaniche.Questo metodo consiste nell'applicare la pasta di saldatura sul PCBIl PCB viene quindi riscaldato in un forno a reflow, causando la fusione della saldatura e la creazione di connessioni tra i componenti e il PCB.Questo metodo è tipicamente utilizzato per i componenti a foraturaIl PCB viene passato su un'onda di saldatura fusa, che crea connessioni di saldatura sul lato inferiore della scheda.
Ispezione e collaudo: dopo la saldatura, i PCB assemblati vengono sottoposti a ispezione per verificare i difetti, come i ponti di saldatura o i componenti mancanti.Le macchine di ispezione ottica automatizzata (AOI) o gli ispettori umani eseguono questa fasePer garantire che il PCB funzioni come previsto, possono essere effettuate anche prove funzionali.
Assemblaggio finale: una volta superati gli ispezioni e i test, i PCB possono essere integrati nel prodotto finale.o altri componenti meccanici.
Ecco alcuni dettagli aggiuntivi sull'assemblaggio dei PCB:
Tecnologia di montaggio superficiale (SMT): i componenti di montaggio superficiale, noti anche come componenti SMD (Surface Mount Device), sono ampiamente utilizzati nell'assemblaggio di PCB moderni.Questi componenti hanno piccole impronte e sono montati direttamente sulla superficie del PCBCiò consente una maggiore densità di componenti e dimensioni di PCB più piccole. I componenti SMT sono tipicamente posizionati utilizzando macchine automatizzate di pick-and-place, in grado di gestire componenti di varie dimensioni e forme.
Tecnologia Through-Hole (THT): i componenti Through-Hole hanno conduttori che passano attraverso i fori del PCB e vengono saldati sul lato opposto.i componenti a foratura sono ancora utilizzati per alcune applicazioniLa saldatura a onde è comunemente utilizzata per la saldatura di componenti a foro.
Assemblaggio a tecnologia mista: molti PCB incorporano una combinazione di componenti per il montaggio superficiale e per il foro, indicati come assemblaggio a tecnologia mista.Ciò consente un equilibrio tra densità dei componenti e resistenza meccanica, nonché componenti che non sono disponibili in imballaggi di montaggio in superficie.
Prototipo contro produzione di massa: l'assemblaggio di PCB può essere eseguito sia per le prove di prototipo che per quelle di produzione di massa.l'attenzione è rivolta alla costruzione di un piccolo numero di schede a fini di collaudo e convalidaLa produzione di massa, invece, è un'operazione che richiede un'attenzione particolare.richiede processi di assemblaggio automatizzati ad alta velocità per ottenere una produzione efficiente e conveniente di grandi quantità di PCB.
Progettazione per la produzione (DFM): i principi DFM sono applicati durante la fase di progettazione del PCB per ottimizzare il processo di assemblaggio.e adeguate autorizzazioni aiutano a garantire un montaggio efficiente, ridurre i difetti di fabbricazione e ridurre al minimo i costi di produzione.
Controllo della qualità: il controllo della qualità è parte integrante dell'assemblaggio dei PCB.,per individuare difetti quali ponti di saldatura, componenti mancanti o orientamenti errati.
Conformità RoHS: le direttive sulla limitazione delle sostanze pericolose (RoHS) limitano l'uso di determinati materiali pericolosi, come il piombo, nei prodotti elettronici.I processi di assemblaggio dei PCB sono stati adattati per rispettare i regolamenti RoHS, utilizzando tecniche e componenti di saldatura senza piombo.
Outsourcing: l'assemblaggio dei PCB può essere esternalizzato a produttori specializzati (CM) o a fornitori di servizi di produzione elettronica (EMS).L'outsourcing consente alle imprese di sfruttare l'esperienza e l'infrastruttura di impianti di assemblaggio dedicati, che possono contribuire a ridurre i costi, aumentare la capacità produttiva e accedere a attrezzature o competenze specializzate.
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