Fabbricazione di PCBA per assemblaggio di transduttori PCB

Fabbricazione di apparecchiature per la trasformazione di circuiti stampati

Rapidi dettagli

Luogo di origine: Shenzhen, Cina (continente)

Marchio: ONESEINE

Materiale di base: CM-1 CM-3 FR-1 FR-4

Spessore del rame: da 0,5 a 2 oz

Spessore della scheda: da 0,4 mm a 3 mm

Dimensione del foro: 0,02 mm

Min. Larghezza della linea: 0,1 mm

Distanza tra le linee: 0,1 mm

Finitura superficiale: HASL, HASL privo di piombo, OSP, ENIG

Nome del prodotto: PCB board assembly

Tipo: Tavola elettronica

Applicazione: elettronica di consumo

Certificato: ISO9001

SMT Componente elettronico PCBA Assemblaggio PCB della scheda di circuito

Capacità PCBA

La linea di produzione SMT principale di ONESEINE (produttore di PCB) è costituita da attrezzature automatizzate ad alta precisione di ultima generazione di Panasonic, Samsung,Giappone complessivamente 6 linee ((Le dimensioni dei componenti SMT più piccoli possono raggiungere 0201,capace di 0,6 mm*0,3 mm~50 mm di intervallo, +/-0,05 di precisione), la capacità giornaliera può raggiungere 11,000- 1.000 componenti.

Il nostro team di ingegneri ha una vasta esperienza nelle tecnologie DFM/DFA/DFT. SMT, BGA Rework, Re-balling, X-Ray sono tutti facilmente raggiungibili. Gli stencil possono essere tagliati e consegnati entro 4 ore.

Imballaggio e consegna

Dettagli dell' imballaggio

PCB: imballaggio a vuoto con scatola di cartone

PCBA: imballaggio ESD con scatola di cartone

SMT Componente elettronico PCBA Assemblaggio PCB della scheda di circuito

Tempo di consegna

7-15 giorni dopo il pagamento

Documenti e requisiti per PCB, PCBA:

BOM (Bill of Materials) con indicazioni di riferimento: descrizione del componente, nome del fabbricante e numero della parte.

File di PCB Gerber.

Disegno di fabbricazione del PCB e disegno di montaggio del PCBA.

Procedure di prova.

Eventuali restrizioni meccaniche quali i requisiti di altezza dell'assemblaggio

Componente elettronico

a:Resistenza b:Capacità c:Diodo d:Transistor e:Induttanza f:Cristallo g:Circuito integrato h:Sensor

i:dispositivi di commutazione j:dispositivo di visualizzazione k:connettore

Forniamo un approvvigionamento completo di BOM, inclusi tutti i tipi di componenti, cioè connettori, cavi, stampi di plastica,

L'illuminazione a LED, ecc. La maggior parte di essi sono di prezzi competitivi provenienti dalla Cina.

Il processo di assemblaggio dei PCB comprende in genere le seguenti fasi:

Acquisto di componenti: i componenti elettronici richiesti vengono acquistati dai fornitori.

Fabbricazione di PCB: i PCB nudi sono fabbricati utilizzando tecniche specializzate come l'incisione o la stampa.I PCB sono progettati con tracce di rame e pad per stabilire connessioni elettriche tra i componenti.

Posizionamento dei componenti: le macchine automatizzate, chiamate macchine pick-and-place, vengono utilizzate per posizionare con precisione i componenti di montaggio superficiale (componenti SMD) sul PCB.Queste macchine possono gestire un gran numero di componenti con precisione e velocità.

Saldatura: una volta che i componenti sono posizionati sul PCB, la saldatura viene eseguita per stabilire connessioni elettriche e meccaniche.Questo metodo consiste nell'applicare la pasta di saldatura sul PCBIl PCB viene quindi riscaldato in un forno a reflow, causando la fusione della saldatura e la creazione di connessioni tra i componenti e il PCB.Questo metodo è tipicamente utilizzato per i componenti a foraturaIl PCB viene passato su un'onda di saldatura fusa, che crea connessioni di saldatura sul lato inferiore della scheda.

Ispezione e collaudo: dopo la saldatura, i PCB assemblati vengono sottoposti a ispezione per verificare i difetti, come i ponti di saldatura o i componenti mancanti.Le macchine di ispezione ottica automatizzata (AOI) o gli ispettori umani eseguono questa fasePer garantire che il PCB funzioni come previsto, possono essere effettuate anche prove funzionali.

Assemblaggio finale: una volta superati gli ispezioni e i test, i PCB possono essere integrati nel prodotto finale.o altri componenti meccanici.

Ecco alcuni dettagli aggiuntivi sull'assemblaggio dei PCB:

Tecnologia di montaggio superficiale (SMT): i componenti di montaggio superficiale, noti anche come componenti SMD (Surface Mount Device), sono ampiamente utilizzati nell'assemblaggio di PCB moderni.Questi componenti hanno piccole impronte e sono montati direttamente sulla superficie del PCBCiò consente una maggiore densità di componenti e dimensioni di PCB più piccole. I componenti SMT sono tipicamente posizionati utilizzando macchine automatizzate di pick-and-place, in grado di gestire componenti di varie dimensioni e forme.

Tecnologia Through-Hole (THT): i componenti Through-Hole hanno conduttori che passano attraverso i fori del PCB e vengono saldati sul lato opposto.i componenti a foratura sono ancora utilizzati per alcune applicazioniLa saldatura a onde è comunemente utilizzata per la saldatura di componenti a foro.

Assemblaggio a tecnologia mista: molti PCB incorporano una combinazione di componenti per il montaggio superficiale e per il foro, indicati come assemblaggio a tecnologia mista.Ciò consente un equilibrio tra densità dei componenti e resistenza meccanica, nonché componenti che non sono disponibili in imballaggi di montaggio in superficie.

Prototipo contro produzione di massa: l'assemblaggio di PCB può essere eseguito sia per le prove di prototipo che per quelle di produzione di massa.l'attenzione è rivolta alla costruzione di un piccolo numero di schede a fini di collaudo e convalidaLa produzione di massa, invece, è un'operazione che richiede un'attenzione particolare.richiede processi di assemblaggio automatizzati ad alta velocità per ottenere una produzione efficiente e conveniente di grandi quantità di PCB.

Progettazione per la produzione (DFM): i principi DFM sono applicati durante la fase di progettazione del PCB per ottimizzare il processo di assemblaggio.e adeguate autorizzazioni aiutano a garantire un montaggio efficiente, ridurre i difetti di fabbricazione e ridurre al minimo i costi di produzione.

Controllo della qualità: il controllo della qualità è parte integrante dell'assemblaggio dei PCB.,per individuare difetti quali ponti di saldatura, componenti mancanti o orientamenti errati.

Conformità RoHS: le direttive sulla limitazione delle sostanze pericolose (RoHS) limitano l'uso di determinati materiali pericolosi, come il piombo, nei prodotti elettronici.I processi di assemblaggio dei PCB sono stati adattati per rispettare i regolamenti RoHS, utilizzando tecniche e componenti di saldatura senza piombo.

Outsourcing: l'assemblaggio dei PCB può essere esternalizzato a produttori specializzati (CM) o a fornitori di servizi di produzione elettronica (EMS).L'outsourcing consente alle imprese di sfruttare l'esperienza e l'infrastruttura di impianti di assemblaggio dedicati, che possono contribuire a ridurre i costi, aumentare la capacità produttiva e accedere a attrezzature o competenze specializzate.