Cartucce di circuiti stampati a base di rame a nucleo metallico
Specificità:
Strato 2: strato MCPCB
Nome: MCPCB a due strati, MCPCB a doppio lato, opzionale a più strati
Materiale: base in rame
Materie prime: nucleo di alluminio, nucleo di rame, nucleo di ferro
Dimensione: 8*8cm
Esistono due tipi di fori a piattaforma:
a) PTH di segnale tra i lati TOP e BOT senza collegamento sul nucleo di Cu
b) PTH di raffreddamento, collegati al nucleo di Cu.
Esistono due tipi di fori a piattaforma:
a) PTH di segnale tra i lati TOP e BOT senza collegamento sul nucleo di Cu
b) PTH di raffreddamento, collegati al nucleo di Cu.
Soldermask Super Bright White è il più comunemente utilizzato con una riflettività di circa l'89% e sono disponibili anche altri colori come verde, nero, rosso e blu.
|
Larghezza minima del circuito
|
|
Spessore del circuito
|
Larghezza minima del circuito
|
|
|
35um
|
0.13 mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
70 mm
|
0.15 mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
105um
|
0.18mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
140um
|
0.20 mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
210um
|
0.15 mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
280um
|
0.38mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
350 mm
|
0.38mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
Spazio minimo e spazio vuoto
|
|
Strato singolo
(Non piantato)
|
Multi-livello
(Planificato)
|
|
|
35um-0,18 mm
|
35um-0,23 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
70um-0,23 mm
|
70um-0,28 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
105um-0,3 mm
|
105um-0,36 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
140um-0,36 mm
|
140um-0,41 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
210um-0,51 mm
|
210um-0,56 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
280um-0,61 mm
|
280um-0,66 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
350 mm-0,76 mm
|
350um-0,81 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
Circuito minimo per il blocco dei bordi
|
Spessore del materiale di una piastra base + 0,5 mm
|
|
Un circuito minimo per il bordo, V-Scoring
|
Spessore del materiale
|
Distanza da circuito a bordo
|
|
1.0 mm
|
0.66 mm
|
|
1.6 mm
|
0.74mm
|
|
2.0 mm
|
0.79 mm
|
|
3.2 mm
|
0.94 mm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fabbricazione di circuiti stampati a nucleo metallico
MCPCB la scheda a circuito stampato a base di metallo (MCPCB), ossia la scheda di circuito stampato originale collegata a una migliore conduttività termica dell'altro metallo,può migliorare la dissipazione del calore della scheda.
Attualmente i PCB più comuni includono: PCB in alluminio,PCB a base di rame,PCB in ferro.PCB di rame ha prestazioni ancora migliori ma relativamente più costose, e PCB di ferro possono essere suddivisi in acciaio normale e acciaio inossidabile.Le persone sceglieranno il loro materiale base/core in base alle loro diverse applicazioni.
Prototipo MCPCB
Per tagliare correttamente lo strato di metallo senza rompere l'isolamento,
La precisione nel controllo della profondità durante il taglio è essenziale.
Quando il contatore sta incamminando una base in alluminio, viene utilizzato un motore a fusione ad alta coppia.
Un prototipo di MCPCB è prodotto utilizzando macchine con azionamento preciso
Asse Z, un meccanismo preciso e robusto, e un tavolo da lavoro piatto.
Tipi di MCPCB (PCB a nucleo metallico)
I PCB a nucleo metallico sono classificati in base alla posizione del nucleo metallico e agli strati di traccia del PCB.
Esistono 5 tipi principali di PCB a nucleo metallico e sono:
- MCPCB a strato singolo (uno strato traccia su un lato),
-PCB a LED COB (uno strato di traccia),
- MCPCB a doppio strato (due strati di traccia su un lato),
- MCPCB a doppio lato (due strati di tracce su entrambi i lati) e
- Multilayer MCPCB (più di due strati di traccia su ogni tavola).
Benefici del MCPCB rispetto al PCB FR4
L'espansione termica e la contrazione sono la natura comune della sostanza, diverse CTE sono diverse nell'espansione termica.L'alluminio e il rame hanno un avanzamento unico rispetto al normale FR4, la conduttività termica può essere di 0,8~3,0 W/c.K.
Piattazza mantenuta in tutti e tre gli strati
Alta dissipazione del calore
Alta densità di componenti
Dimensione ridotta del PCB / Piccola impronta
È chiaro che le dimensioni del circuito stampato a base di metallo più stabile rispetto ai materiali isolanti.0% quando PCB in alluminio e pannelli sandwich in alluminio sono stati riscaldati da 30 °C a 140 ~ 150 °C.
I componenti funzionano a temperature più basse
Durabile
Densità di watt superiore
Una durata più lunga dei componenti
Meno hardware (scannolatori, viti, graffetti, ecc.)
Bassi costi di produzione
La rimozione dielettrica selettiva può essere utilizzata per esporre lo strato interno e/o la piastra base per il fissaggio dei componenti a questi strati, riducendo anche la resistenza termica.
PCB a chip a bordo del nucleo metallico
MCPCB è utilizzato in applicazioni di separazione termoelettrica. Il microchip o die è direttamente a contatto con il nucleo metallico dove il calore si dissipa.E collegare elettricamente la traccia di circuito stampato (legamento del filo) in modo che la conduttività termica di COB MCPCB è più di 200 W / m.k.
Applicazione MCPCB:
|
Lampade a LED
|
LED ad alta corrente, spotlight, PCB ad alta corrente
|
|
Apparecchiature elettriche industriali
|
Transistori ad alta potenza, matrici di transistor, circuito di uscita da polo push-pull o totem (a polo termico), relè a stato solido, driver del motore a impulsi,gli amplificatori del motore Computing (Amplificatore operativo per seromotore), dispositivo di cambio di polo (inverter)
|
|
Automobili
|
strumento di accensione, regolatore di potenza, convertitori di scambio, regolatori di potenza, sistema ottico variabile
|
|
Potenza
|
serie di regolatori di tensione, regolatori di commutazione, convertitori DC-DC
|
|
Audio
|
amplificatore di ingresso - uscita, amplificatore bilanciato, amplificatore a scudo, amplificatore audio, amplificatore di potenza
|
|
OA
|
driver della stampante, substrato per display elettronico di grandi dimensioni, testina di stampa termica
|
|
Audio
|
amplificatore di ingresso - uscita, amplificatore bilanciato, amplificatore a scudo, amplificatore audio, amplificatore di potenza
|
|
Altri
|
Tavola di isolamento termico a semiconduttori, array IC, array di resistori, chip portatore IC, dissipatore di calore, substrati di celle solari, dispositivo di refrigerazione a semiconduttori
|
Tipi di PCB a base metallica:
I PCB a nucleo metallico (circuiti stampati) sono disponibili in diversi tipi, ciascuno progettato per soddisfare requisiti specifici basati sulle esigenze termiche e meccaniche dell'applicazione.Ecco alcuni tipi comuni di PCB a nucleo metallico:
1,PCB a nucleo di alluminio: l'alluminio è il materiale più comunemente utilizzato per i PCB a nucleo metallico a causa della sua buona conducibilità termica, della sua leggerezza e della sua economicità.Questi PCB hanno uno strato di core in alluminio con uno strato dielettrico sottile e tracce di rame in cimaSono ampiamente utilizzati in applicazioni come illuminazione a LED, alimentatori, elettronica automobilistica e elettronica di potenza.
2,PCB a nucleo di rame: i PCB a nucleo di rame utilizzano uno strato di rame come materiale di base invece dell'alluminio.rendendolo adatto ad applicazioni che richiedono una migliore dissipazione del caloreQuesti PCB sono utilizzati in elettronica ad alta potenza, circuiti RF/microonde e applicazioni ad alta temperatura.
3PCB a nucleo di ferro: i PCB a nucleo di ferro hanno un nucleo di ferro invece di alluminio o rame.Questi PCB trovano applicazioni nell'elettronica di potenza, controllo motore e soluzioni di compatibilità elettromagnetica (EMC).
4"PCB a nucleo composito: i PCB a nucleo composito combinano due o più materiali per ottenere specifiche proprietà termiche e meccaniche.un PCB a nucleo composito può avere un nucleo in alluminio per la dissipazione del calore combinato con uno strato di rame per una migliore conduttivitàQuesti PCB sono utilizzati in applicazioni che richiedono un equilibrio tra prestazioni termiche e resistenza meccanica.
5,PCB al nucleo ceramico: i PCB al nucleo ceramico utilizzano un materiale ceramico, come l'ossido di alluminio (Al2O3) o il nitruro di alluminio (AlN), come materiale di base.proprietà di isolamento elettricoQuesti PCB sono utilizzati in applicazioni ad alta potenza, circuiti RF / microonde e applicazioni che richiedono prestazioni termiche superiori.
6Flexible Metal Core PCB: i PCB a core metallico flessibile combinano i vantaggi dei PCB a core metallico con la flessibilità.Questi PCB sono utilizzati in applicazioni che richiedono sia gestione termica che flessibilità, come i display a LED curvi, i dispositivi indossabili e le applicazioni automobilistiche.
Produzione di PCB a nucleo metallico:
I PCB a nucleo metallico (Printed Circuit Boards) sono circuiti stampati specializzati che hanno uno strato di base in metallo, in genere alluminio, invece del tradizionale materiale FR4 (epossidico rinforzato con fibra di vetro).Queste schede sono comunemente utilizzate in applicazioni che richiedono una dissipazione del calore efficiente, come l'illuminazione LED ad alta potenza, le sorgenti elettriche, l'elettronica automobilistica e l'elettronica di potenza.
Il processo di produzione dei PCB a nucleo metallico è simile a quello dei PCB tradizionali, ma con alcune considerazioni aggiuntive per lo strato metallico.Ecco i passaggi generali coinvolti nella produzione di PCB di base metallica:
1Progettazione: creare un layout PCB utilizzando un software di progettazione PCB, tenendo conto dei requisiti del circuito, del posizionamento dei componenti e delle considerazioni termiche.
2Selezione del materiale: scegli il materiale di base metallico appropriato per la tua applicazione.Altre opzioni includono rame e leghe come laminati rivestiti di rame con supporto in alluminio.
3Preparazione dello strato di base: iniziare con una lamiera di metallo del materiale scelto, in genere alluminio.garantire una buona adesione tra gli strati di metallo e di PCB.,
4Laminamento: applicare uno strato di materiale dielettrico termicamente conduttivo, come una resina a base di epossidi, su entrambi i lati del nucleo metallico.Questo strato dielettrico fornisce isolamento elettrico e aiuta a legare gli strati di rame.
5"Rivestimento di rame: aggiungere uno strato sottile di rame su entrambi i lati del materiale dielettrico utilizzando metodi come il rivestimento in rame senza elettrolitica o una combinazione di rivestimento in rame senza elettrolitica e elettrolitica.Lo strato di rame funge da traccia conduttiva e pad per il circuito.,
6Imaging: applicare uno strato di resistenza fotosensibile sulle superfici in rame. Esporre lo strato di resistenza alla luce UV attraverso una fotomaschera che contiene il modello di circuito desiderato.Sviluppa la resistenza per rimuovere le zone non esposte, lasciando il circuito sul rame.
7"Etching: immergere la scheda in una soluzione di incisione che rimuove il rame indesiderato, lasciando solo le tracce di circuito e le pastiglie come definite dallo strato di resistenza.Sciacquare e pulire bene la tavola dopo l'incisione.,
8Perforazione: perforazione di fori attraverso la tavola a punti designati per il montaggio e l'interconnessione dei componenti.Questi fori sono in genere rivestiti di rame per fornire una continuità elettrica tra gli strati.
9"Placcatura e finitura superficiale: può essere eseguita ulteriore placcatura in rame per aumentare lo spessore delle tracce e delle pastiglie del circuito, se necessario.come HASL (Hot Air Solder Leveling), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), o OSP (Organic Soldability Preservative), per proteggere il rame esposto e facilitare la saldatura.
10Maschera di saldatura e serigrafia: applicare una maschera di saldatura per coprire le tracce di rame e le pastiglie, lasciando esposte solo le aree di saldatura desiderate.designatori di riferimento, e altre marcature.
11"Prove e ispezioni: eseguire prove elettriche, quali i controlli di continuità e la verifica della lista delle reti, per garantire l'integrità del circuito.Ispezionare la scheda per eventuali difetti o errori di fabbricazione.,
12Assemblaggio: montaggio dei componenti elettronici sul circuito stampato a base di metallo utilizzando macchine automatiche di selezione e posizionamento o saldatura manuale, a seconda della complessità e del volume di produzione.
13"Prove finali: eseguire prove funzionali sul PCB assemblato per verificare le sue prestazioni e garantire che soddisfi le specifiche richieste.
È importante notare che il processo di produzione può variare a seconda dei requisiti specifici del PCB a nucleo metallico, dei materiali scelti e delle capacità del produttore.Si consiglia di consultare un produttore di PCB professionale per linee guida specifiche e raccomandazioni su misura per il vostro progetto.
Spessore del circuito elettronico a nucleo metallico:
Lo spessore di un PCB a nucleo metallico (PCB) si riferisce allo spessore complessivo del PCB, compreso il nucleo metallico e tutti gli strati aggiuntivi.Lo spessore di un PCB a nucleo metallico è determinato da diversi fattori, compresi i requisiti di applicazione, la scelta del materiale di base metallico, il numero di strati di rame e il loro spessore.
In genere, i PCB a nucleo metallico hanno uno spessore totale compreso tra 0,8 mm e 3,2 mm, sebbene possano essere prodotte schede più spesse per applicazioni specifiche.Il nucleo metallico stesso contribuisce a una parte significativa dello spessore totale.
Lo spessore del nucleo metallico può variare a seconda dei requisiti di conduttività termica e di stabilità meccanica necessari per l'applicazione specifica.L'alluminio è uno dei materiali di base metallici comunemente utilizzati a causa della sua buona conducibilità termica e della sua natura leggeraLo spessore del nucleo di alluminio può variare da circa 0,5 mm a 3,0 mm, con 1,0 mm e 1,6 mm come scelte comuni.
Oltre al nucleo metallico, lo spessore complessivo del PCB include altri strati come il materiale dielettrico, le tracce di rame, la maschera di saldatura e la finitura superficiale.Lo spessore dello strato dielettrico è tipicamente nell'intervallo di 0.05 mm a 0,2 mm, mentre lo spessore dello strato di rame può variare a seconda dei requisiti specifici della progettazione del circuito, come la capacità portante di corrente.Gli spessori tipici degli strati di rame variano da 17 μm (0.5 oz) a 140 μm (4 oz) o superiore.
È importante notare che i requisiti di spessore per i PCB a nucleo metallico possono variare significativamente in base all'applicazione e alle specifiche considerazioni di progettazione.Si consiglia di consultare un produttore di PCB o ingegnere di progettazione per determinare lo spessore appropriato in base alle esigenze e vincoli del progetto.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
